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深冷處理基本簡介
日期：2023-03-24 05:13
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摘要：
深冷處理基本簡介
深冷處理是指以液氮為制冷劑，在低于-130℃的溫度對工件進行處理的方法。深冷處理能在不降低工件強度與硬度的情況下，顯著提高工件的韌性。深冷處理方法分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中，處理溫度為-150℃，缺點是熱沖擊大，有時甚至造成工件開裂；氣體法是通過液氮的氣化潛熱和低溫氮氣吸熱制冷，處理溫度達-196℃，處理效果較好
深冷處理是指以液氮為制冷劑，在低于-130℃的溫度對工件進行處理的方法。深冷處理能在不降低工件強度與硬度的情況下，顯著提高工件的韌性。深冷處理方法分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中，處理溫度為-150℃，缺點是熱沖擊大，有時甚至造成工件開裂；氣體法是通過液氮的氣化潛熱和低溫氮氣吸熱制冷，處理溫度達-196℃，處理效果較好
一般把在-130C以下對工件進行處理而使工件的某些性能提高的方法稱為深冷處理。
GCr15鋼在常規熱處理后會存在較多殘留奧氏體，當淬火溫度高、回火溫度低時，殘留奧氏體更多，約達15%左右。經深冷處理，由于在Mf點以下殘留奧氏體會進一步向馬氏體轉化，可使殘留奧氏體下降到3%以下。同時，由于深冷時馬氏體受到收縮應力，增強了碳原子析出驅動力。在馬氏體基體上析出超細碳化物。
深冷處理后組織的變化可導致性能的提高：其一殘留奧氏體減少可提高工件的尺寸穩定性；其二由于馬氏體的增加可提高硬度；其二，由于馬氏體增加及細小碳化物析出可提高耐磨性。但是由于深冷處理后殘留奧氏體的減少，工件的沖擊吸收功將會有一定的下降。
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