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          產品詳情
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          • 產品名稱:-196℃超深冷

          • 產品型號:SLX-1288
          • 產品廠商:其它品牌
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          簡單介紹:
          -196℃超深冷設備將被處理工件置于特定的、可控的低溫環境中,使材料的微觀組織結構產生變化,達到提高或改善材料性能的一種新技術。超深冷設備的溫度一般為-100℃~-196℃,被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了改變,深冷設備在宏觀上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。
          詳情介紹:

          -196℃超深冷-簡介

          深冷工藝能改善金屬材料的性能更有效、更經濟的技術指標,馬氏體在深冷過程中,使殘余奧氏體轉變,而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物,從而強化基體組織,發揮晶界強化作用,得到以下三個方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性。

          工業中,把經過普通熱處理后的材料進一步冷卻到100℃~196℃的處理方式叫作深冷處理,它可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力,進而提高以下宏觀性能:

          提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1~2度。

          提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30%,20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89%。

          提高抗彎強度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。

          提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。

          提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。

          提高尺寸穩定性: 95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。

          提高導電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。

          隨著液氮低溫技術的發展和試驗手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,研究范圍現已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領域。

          深冷技術是目前提高金屬材料工件性能更有效,更經濟的高新技術。特點為耗材,耗電少,無任何環境污染,是一種**的環保技術。目前該技術已經在航天、船舶、**、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。





          -196℃超深冷-應用范圍
          高速鋼、硬質合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質鉆頭、鋼片、機械零件、醫藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理,各種零部件的過盈冷及超低溫環境模擬等用途。


          深冷處理箱--型號規格:


          型 號

          工作室尺寸

          ( L×W×H )

          外形尺寸

          ( L×W×H )

          容積

          ( L )

          冷凍能力

          ( KG )

          ASC-SLX-50

          400×350×350

          1150×810×780

          50

          80

          ASC-SLX-80

          500×400×400

          1250×860×830

          80

          150

          ASC-SLX-150

          600×500×500

          1430×960×960

          150

          300

          ASC-SLX-250

          700×600×600

          1530×1060×1060

          250

          500

          ASC-SLX-324

          900×600×600

          1700×1180×1220

          324

          650

          ASC-SLX-490

          1000×700×700

          1800×1280×1220

          490

          1000

          ASC-SLX-768

          1200×800×800

          2000×1380×1320

          768

          1500

          ASC-SLX-1500

          1500×1000×1000

          2300×1700×1550

          1500

          2500

          ASC-SLX-1800

          1800×1000×1000

          2600×1700×1550

          1800

          3000

          ASC-SLX-2000

          2000×1000×1000

          2800×1700×1550

          2000

          3500


          可根據客戶需求設計機型。



          深冷箱--技術參數 (*為選配參數)

          1. 型號、有效尺寸、容積、承重見上表

          2. 溫度范圍:-190℃~+180℃  * -196℃~+250℃

          3. 升降溫速度:≤5℃/min  * ≤10℃/min

          4. 開門方式:上開門

          5. 溫度均勻度:±2℃

          6. 控溫精度:±1℃

          7. 箱體外表面溫度:≤室溫±5℃



          深冷處理

          深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術,是目前更有效,更經濟的技術手段。在深冷處理過程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發揮了晶界強化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

          提升工件的硬度及強度

          保證工件的尺寸精度

          提高工件的耐磨性

          提高工件的沖擊韌性

          改善工件內應力分布,提高疲勞強度

          提高工件的耐腐蝕性能

          液氮深冷箱--行業應用

          深冷處理過程中,大量的殘留奧氏體轉變為馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度,析出彌散、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關系的超微細碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀應力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化物顆析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細化既減弱了雜質元素在晶界的偏聚程度,又發揮了晶界強化作用,從而改善了高速鋼的性能,使硬度、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,模具耐磨性增加30%―40%。

          可看出深冷處理后模具的相對耐磨性提高40%,延長深冷處理時間后,在硬度沒有太大變化的情況下,相對耐磨性有所增大。

          <strong><strong><strong><strong><a href=金屬深冷處理" src="http://yt.yzimgs.com/ComFolder/200103251/image/202202/202202261613411351.jpg" data-ke-src="http://yt.yzimgs.com/ComFolder/200103251/image/202202/202202261613411351.jpg" />

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